MK1332数控外圆磨床 锡都机床 MK1320A数控外圆磨床型号

      一：拆下主轴，对主轴轴颈进行抛光修磨，增加主轴表面粗糙度，使数控外圆磨床主轴粗糙度达到Ra0.05um。

      二：配比静压油箱的润滑油为30%20#机械油和70%煤油成份，加入油箱开启压力，使用溢流阀将压力调整为1.5Mpa左右，由反馈节流器将油腔进入油压力调为1.0-0.6Mpa左右，当润滑油进入轴承油腔后，检查锁紧后是否有一边轻一边沉现象，砂轮主轴应浮在轴承中间，以用手轻轻转动为准，调整得当。

      三：检修前，要先用千分表对主轴的径向跳动、轴向窜动进行检测，查看主轴的磨损程度、有无裂纹等。

      四：在轴承孔上面拔出前后轴承上的八个油腔，用油清洗0.5毫米节流通孔后，擦洗轴承孔径，装入主轴，主轴要轻拿轻放，以免碰到静压的轴承，轴肩与端面之间的间隙，通过配磨调整垫圈的厚度来控制。

数控外圆磨床纵磨法，纵磨法磨削外圆时，砂轮的高速旋转为主运动no，工件作圆周进给运动的同时，还随工作台作纵向往复运动，实现沿工件轴向进给fa。每单次行程或每往复行程终了时，砂轮作周期性的横向移动，实现沿工件径向的进给fr，从而逐渐磨去工件径向的全部留磨余量。磨削到尺寸后，进行无横向进给的光磨过程，直至火花消失为止。由于纵磨法每次的径向进给量fr少，磨削力小，散热条件好，充分提高了工件的磨削精度和表面质量，能满足较高的加工质量要求，但磨削效率较低。纵磨法磨削外圆适合磨削较大的工件，是单件、小批量生产的常用方法。

   随着科学技术的飞速发展和经济竞争的日趋激烈，产品更新速度越来越快，复杂形式的零件越来越多，精度要求越来越高，多品种、中小批量生产的比重明显增加。传统的加工设备和制造方法已难于适应这种多样 化、柔性化与复杂形状零件的***高质量加工要求。为了节约成本，延长产品的生产周期，数控机床就是在这样的背景下诞生了。这款数控外圆磨床有如下良好的性能：

   机电一体化结构布局，采用工作区域防护或整体防护，维护方便符合人机工程要求。

   砂轮主轴系回转精度高，刚性强。两轴联动进给，工作台、砂轮架为交流伺服-滚珠丝杠副驱动。

   可选择多种形式金刚石修整装置，实现准确的数控修整，并自动补偿。

   配置主动测量装置，实现磨削加工的全闭环控制。