扬州MK2120A数控内圆磨床-锡都机床

数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削，保证内孔与端面的精度。是新一代、率的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成，操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔，亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。

数控内圆磨床为二轴联动立式数控内圆，一次装夹磨削内孔、小端面、多阶孔，机床内圆磨头采用大功率电动磨头，采用静止变频器驱动，所有导轨均采用、高抗振性的瑞士施耐博滚柱导轨，机床控制系统采用西门子，进给轴由西门子伺服电机驱动滚珠丝杆，工件主轴采用大接触成对角球轴承，工件转速交流变频，MK2120A数控内圆磨床厂家，无级调速，机床导轨及滚珠丝杆均由润滑站自动润滑。并有密封的罩壳防护。在生产过程中，如发生故障，必须立即停车，查明原因，消除隐患。刹车失灵时，严禁开车，保险板(保险杆)必须加上防护装置，以免裂发生事故。

通过增加数控内圆磨床床身的壁厚改善床身的动态特性。考虑到床身的左壁在床身振动中变形较大，为方便改进后的对比，分别采取a左壁厚增加8mm、b左右壁厚分别增加4mm、c左壁后增加6mm右壁厚增加2mm。。

通过增加壁厚床身各阶固有频率均有提高，在质量几乎相同的条件下，MK2120A数控内圆磨床报价，增加左壁厚除前两阶频率外其余各阶频率的提高幅度均大于增加右壁厚。床身的后四阶频率受左壁的影响较大，又考虑到床身的后三阶固有频率对工件加工精度的影响较大，因此对数控内圆磨床床身结构的改进采取增加左壁厚度要比采取增加右壁厚度要好。

   1.数控内圆磨床，其的具体应用，具体是为什么？以及，其与其它磨床相比，有哪些优点？

   数控内圆磨床，其的具体应用，主要是在盆齿类零件的磨削上，以及轴承套圈类零件的磨削上。如果，具体来讲的话，是对一些内孔和端面的磨削。并且，还可以保证内孔和端面磨削的准确度。因此，可以认为，这是一种生产效率很高的磨床。其的磨削，是可以来自动进行和完成的。

   2.数控内圆磨床上，其的一次和二次装夹，是否有区别？

   数控内圆磨床上，其的一次和二次装夹，如果，从角度来看的话，那么，它们是有区别的，因为，其在工件大小和放量上，MK2120A数控内圆磨床改造，是不一样的。因此，才会得出这一结论的。而且，在这一点上，大家应注意了，应避免出错，以免影响到该磨床的正常运行和使用。

   3.数控内圆磨床在加工零件时，其X和Z方向的坐标值，是否采用一样的编程量？

   这个问题，其是为不一样。因为，如果从测量和编程这两个方面来看的话，在X方向，是为直径值编程，扬州MK2120A数控内圆磨床，而在Z方向，是为半径值编程。所以，才会有这个结论的。而且，也希望大家能牢记于心，不要忘了，以免在实际操作过程中出现错误。